RUSENG
RUSENG
Вернуться

Структура

Инновационная швейная фабрика SHISHKIN uniform atelier является производством полного цикла и располагается в центральной части России - г.Екатеринбург, что позволяет существенно упростить процесс согласования заказа, уменьшить сроки производства, организовать контроль за качеством изготовления, а также оптимизировать доставку готовой продукции для отечественных и зарубежных компаний. Предприятие оказывает комплексные услуги по разработке, производству и поставке коллекций одежды и аксессуаров, что позволяет заказчику работать с одной компанией, не испытывая проблем с поиском сторонних организаций по каждому из отдельных направлений. В состав фабрики входит девять самостоятельных отделов: дизайн-бюро, коммерческий отдел, конструкторская лаборатория, экспериментальный отдел, раскройный участок, швейный цех, утюженный участок, цех по нанесению изображений, отдел управления качеством.

Дизайн-бюро

Дизайнеры и модельеры-конструкторы разрабатывают коллекции одежды, используя автоматизированные программы проектирования: CorelDRAW, AdobeFotoshop, Adobe Illustrator, Marvelous Designer, Pantone Color Manager и ColorMunki.


Конструкторская лаборатория

Конструктора работают в системе автоматизированного проектирования САПР GRAFIS 11, используя программу для оптимизации ручного труда - раскладчик Autonester. Готовые лекала распечатываются на широкоформатном плоттере DOT, что позволяет значительно сократить сроки при высокой точности кроя.


Экспериментальный отдел

В экспериментальном отделе работают высококвалифицированные портные и технологи, занимающиеся апробацией новых конструкций швейных изделий, технологий обработки, нормированием материалов и подготовкой рекомендаций по использованию нового оборудования. После того как новая модель полностью согласована в экспериментальном отделе, она проходит утверждение через художественный совет, и только затем запускается в массовое производство.


Раскройный участок

Раскрой ткани осуществляется настилочным методом с использованием передового немецкого оборудования: мерильно-браковочная машина, дисковый и сабельные ножи, ленточная раскройная машина Hoffman, отрезные линейки и настилочный комплекс Rexel. Все рулоны с тканью, поступающие в раскройный участок, проходят через мерильно-браковочную машину, для перемотки, декатировки и разбраковки материалов.


Швейный цех

Швейный цех укомплектован автоматизированным оборудованием последнего поколения от ведущих Японских производителей: Brother, Pegasus, Juki, Kansai, Siruba. В арсенале производства находятся программируемые полуавтоматы для выполнения специализированных операций: петельные, пуговичные, закрепочные, подшивочные, карманные и т.д. В рамках швейного цеха существует три потока:

- тканый: изготавливается продукция из тканых материалов – ветровки, жилеты, куртки, пуховики, игровая форма и т.д.
- трикотажный: отшиваются изделия из трикотажных полотен – футболки, поло, толстовки, спортивные костюмы, вязаный трикотаж и т.д.
- аксессуарный: изготавливаются аксессуары – головные уборы, сумки, рюкзаки и т.д.


Утюжельный участок

Утюжельный цех укомплектован передовым итальянским оборудованием: многозадачные утюжильные столы с подогревом и вытяжкой Octopus, промышленные парогенераторы высокого давления с автоматической подачей воды, отпариватели и дублирующие прессы Primula. При пошиве любого типа изделия обязательно соблюдается правило прохождения предварительной, межоперационной и финальной утюжки.


Цех по нанесению изображений

Вышивка
Одна и шестиголовочные,15 игольные вышивальные машины от мирового лидера Barudan
Шёлко-трафаретная печать
Карусельный станок, промежуточная и туннельная сушка, экспозиционная камера, система натяжения сетки американской компании M&R

Сублимация
Экосольвентный принтер Mimaki, калландровый термопресс TitanJet, а также принтер Epson c сублимационными чернилами

Термотрансфер
Плёнки готовятся на шёлко-трафаретном оборудовании, а затем переносятся на ткань за счёт пресса для термопечати MA

Флекс
Режущий плоттер Roland


Отдел управления качеством

На производстве внедрена комплексная система управления качеством продукции и разработаны стандарты предприятия, за которые отвечает отдел управления качеством (ОУК). Задачей этого подразделения является контроль качества продукции на всех стадиях производства от поступления на предприятие материалов и комплектующих, до выпуска готовой продукции, а также контроль ее хранения, упаковки и маркировки.


Коммерческий отдел

С каждым корпоративным клиентом работает персональный менеджер, который ведёт заказ от начала до конца: от разработки и согласования дизайн-проекта и технического задания, до формирования коммерческого предложения и подготовки документации. Компания обладает всеми необходимыми инструментами и большим опытом участия в тендерах на любых электронных площадках.