made-to-measure
SHISHKIN mtm atelier - швейная фабрика полного цикла, осуществляющая кастомизированное производство корпоративной одежды и аксессуаров в классическом и повседневном стиле.
Подробнее о фабрикечел
сотрудников
м2
площадь производства
/ мес
объем выпуска изделий
год основания
проектов
чел
Сотрудников на фабрике
м2
Общая площадь производства
/ мес
Объем выпуска изделий в месяц
Год основания фабрики
Проектов
Широкий выбор текстильных каталогов позволяет в оперативные сроки согласовывать с заказчиком любые ткани, материалы и фурнитуру
Подробнее о материалах| Одежда | Бизнес-аксессуары | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Деловая одежда | Трикотажные изделия | Повседневная одежда | Нашейные аксессуары | Металлические аксессуары | Кожаные аксессуары |
| Костюм | Водолазка | Полупальто | Галстук | Значки | Ремень |
| Смокинг | Джемпер | Жакет | Пластрон | Запонки | Портмоне |
| Фрак | Кардиган | Парка | Аскот | Пуговицы | Кошелек |
| Пиджак | Жилетка | Куртка | Бабочка | Булавки | Визитница |
| Брюки | Свитер | Бомбер | Кушак | Зажим | Кардхолдер |
| Жилет | Поло | Дождевик | Платок | Кольцо | Ключница |
| Сорочка | Штаны | Шарф | Несессер | ||
| Пальто | Чинос | Пашмина | Чехол | ||
| Плащ | Карго | Палантин | Обложка | ||
Полная информация о фабрике и услугах с примерами реализованных проектов
скачать презентациюКомплексные услуги по разработке, производству и поставке коллекций одежды
Производство полного цикла находится в центральной части России – Екатеринбурге
Выездное обслуживание по снятию замеров или примерки изделий
Срок производства партии одежды и аксессуаров от 60 рабочих дней
Минимальный тираж – от 50 единиц одного вида / фасона / цвета издели
Цифровизация фабрики заключается в использовании на всех этапах проектирования, производства и управления предприятием программных продуктов, формирующих замкнутую цифровую экосистему, для создания гибкого кастомизированного производства, ориентированного на рынок и современные потребности клиентов.
Подробнее о процессе| Промышленные коллекции | Фирменные линейки | Лимитированные партии | |
|---|---|---|---|
| Ценовой сегмент | Промо |
Стандарт |
Премиум |
| Минимальный тираж на модель |
300 + |
100 + |
30 + |
| Срок производства в месяцах |
4 > |
3 > |
2 > |
Промышленные коллекции
Минимальный тираж: 300 +
Срок производства: 4 >
Фирменные линейки
Минимальный тираж: 100 +
Срок производства: 3 >
Лимитированные партии
Минимальный тираж: 30 +
Срок производства: 2 >
| Наименование | Промо | Стандарт | Премиум |
|---|---|---|---|
| Костюм | 18 000 |
27 000 |
38 000 |
| Пиджак | 15 000 |
22 000 |
33 000 |
| Жилет | 5 000 |
7 500 |
11 000 |
| Брюки | 4 500 |
7 000 |
10 000 |
| Сорочка | 4 000 |
6 000 |
8 000 |
| Галстук | 2 000 |
3 000 |
4 000 |
| Смокинг | 24 000 |
36 000 |
50 000 |
| Пальто | 23 000 |
34 000 |
48 000 |
| Плащ | 14 000 |
21 000 |
30 000 |
|
* Уменьшение количества заказа ниже минимального объёма на модель приводит к удорожанию стоимости услуг на 25% |
|
* Снижение срока выполнения работ ниже минимального временного интервала приводит к удорожанию стоимости услуг на 20% |
|
* Разделение заказа на несколько моделей одного типа изделий приводит к удорожанию стоимости услуг на 15% |
Раскройный участок
Дизайн-бюро
Швейный цех
Цех по нанесению изображений
Креативный отдел
Отдел управления качеством
Конструкторская лаборатория
Экспериментальный отдел
Участок ВТО
Раскрой ткани осуществляется настилочным методом с использованием передового немецкого оборудования: мерильно-браковочная машина, дисковый и сабельные ножи, ленточная раскройная машина Hoffman, отрезные линейки и настилочный комплекс Rexel. Все рулоны с тканью, поступающие в раскройный участок, проходят через мерильно-браковочную машину, для перемотки, декатировки и разбраковки материалов.
Дизайнеры и модельеры – конструкторы разрабатывают коллекции одежды, используя автоматизированные программы проектирования: CorelDRAW, Adobe Photoshop, Adobe Illustrator, Marvelous Designer, Pantone Color Manager и ColorMunki.
Швейный цех укомплектован автоматизированным оборудованием последнего поколения от ведущих Японских производителей: Brother, Pegasus, Juki, Kansai, Siruba. В арсенале производства находятся программируемые полуавтоматы для выполнения специализированных операций: петельные, пуговичные, закрепочные, подшивочные, карманные и т.д. В рамках швейного цеха существует три потока: – тканый: изготавливается продукция из тканых материалов – ветровки, жилеты, куртки, пуховики, игровая форма и т.д. – трикотажный: отшиваются изделия из трикотажных полотен – футболки, поло, толстовки, спортивные костюмы, вязаный трикотаж и т.д. – аксессуарный: изготавливаются аксессуары – головные уборы, сумки, рюкзаки и т.д.
Вышивка
Шестиголовочные 15-ти игольные вышивальные машины от мирового лидера Barudan
Шёлко-трафаретная печать
Карусельный станок, промежуточная и туннельная сушка, экспозиционная камера, система натяжения сетки американской компании M&R
Сублимация
Экосольвентный принтер Mimaki, калландровый термопресс TitanJet, а также принтер Epson c сублимационными чернилами
Термотрансфер
Плёнки готовятся на шёлко-трафаретном оборудовании, а затем переносятся на ткань за счёт пресса для термопечати MA
Флекс
Режущий плоттер Roland
Плосковязальная машина STOLL (Германия)
Машина имеет возможность работы с тонкими и толстыми полотнами, что открывает широкие возможности для вязки изделий разного порядка – от чулочной группы и тончайших водолазок до жакетов «ручной вязки».
Отдельной опцией машины является способность вязания жаккардовых многоцветных полотен.
В разработке каждого заказа принимают участие специалисты креативного отдела, отвечающие за визуальную и смысловую стороны продукта. Креативный отдел создает общую концепцию, соединяет все изделия в единую цветовую и стилистическую логику. Сотрудники отдела прекрасно ориентируются в трендах времени, знают, что такое язык моды и стиля. Именно отдел креатива отвечает за создание первого, эмоционального впечатления от продукта.
На производстве внедрена комплексная система управления качеством продукции и разработаны стандарты предприятия, за которые отвечает отдел управления качеством (ОУК). Задачей этого подразделения является контроль качества продукции на всех стадиях производства от поступления на предприятие материалов и комплектующих, до выпуска готовой продукции, а также контроль ее хранения, упаковки и маркировки.
Конструктора работают в системе автоматизированного проектирования САПР GRAFIS 11, используя программу для оптимизации ручного труда – раскладчик Autonester. Готовые лекала распечатываются на широкоформатном плоттере DOT, что позволяет значительно сократить сроки при высокой точности кроя.
В экспериментальном отделе работают высококвалифицированные портные и технологи, занимающиеся апробацией новых конструкций швейных изделий, технологий обработки, нормированием материалов и подготовкой рекомендаций по использованию нового оборудования. После того как новая модель полностью согласована в экспериментальном отделе, она проходит утверждение через художественный совет, и только затем запускается в массовое производство.
Утюжельный цех укомплектован передовым итальянским оборудованием: многозадачные утюжильные столы с подогревом и вытяжкой Octopus, промышленные парогенераторы высокого давления с автоматической подачей воды, отпариватели и дублирующие прессы Primula. При пошиве любого типа изделия обязательно соблюдается правило прохождения предварительной, межоперационной и финальной утюжки.
Мы будем рады проконсультировать вас по всем возникающим вопросам
