made-to-branding
Усиление имиджа через коллаборацию с брендом имени Президента
Каталог из более 100 готовых изделий для брендирования в наличии на складе
18 лет опыта в создании, производстве и брендировании различных коллекций одежды
Бесплатный дизайн-проект под ключ для вашей уникальной коллекции
Премиальное качество материалов обеспечивают исключительную долговечность
Бренд с особых характером,
Создаем технологичные коллекции одежды, вдохновляясь ценностями и культурой России.
Ключевой партнер множества федеральных социальных проектов
50+ собственных фирменных магазинов в 40 регионах России
Бренд имеет маркировку «Сделано в России»
Проект, имеющий особую социальную значимость и узнаваемость
Коллекции бренда транслируют истинную красоту и силу России
Официальный производитель коллекций бренда Putin Team Russia и первая в России цифровая швейная фабрика.
Наше производство задает современные стандарты качества и скорости, сочетая лучшие традиции портновского искусства с инновационными технологиями.
ПодробнееПроизводство полного цикла находится в центральной части России - Екатеринбурге
Комплексные услуги по разработке, производству и поставке коллекций одежды
Минимальный тираж - от 30 единиц одного вида / фасона / цвета изделий
Срок производства партии одежды и аксессуаров от 7 рабочих дней
Продукция сертифицирована и поставляется подготовленной для розничной / оптовой продажи
Раскройный участок
Дизайн-бюро
Швейный цех
Цех по нанесению изображений
Креативный отдел
Отдел управления качеством
Конструкторская лаборатория
Экспериментальный отдел
Участок ВТО
Раскрой ткани осуществляется настилочным методом с использованием передового немецкого оборудования: мерильно-браковочная машина, дисковый и сабельные ножи, ленточная раскройная машина Hoffman, отрезные линейки и настилочный комплекс Rexel. Все рулоны с тканью, поступающие в раскройный участок, проходят через мерильно-браковочную машину, для перемотки, декатировки и разбраковки материалов.
Дизайнеры и модельеры – конструкторы разрабатывают коллекции одежды, используя автоматизированные программы проектирования: CorelDRAW, Adobe Photoshop, Adobe Illustrator, Marvelous Designer, Pantone Color Manager и ColorMunki.
Швейный цех укомплектован автоматизированным оборудованием последнего поколения от ведущих Японских производителей: Brother, Pegasus, Juki, Kansai, Siruba. В арсенале производства находятся программируемые полуавтоматы для выполнения специализированных операций: петельные, пуговичные, закрепочные, подшивочные, карманные и т.д. В рамках швейного цеха существует три потока: – тканый: изготавливается продукция из тканых материалов – ветровки, жилеты, куртки, пуховики, игровая форма и т.д. – трикотажный: отшиваются изделия из трикотажных полотен – футболки, поло, толстовки, спортивные костюмы, вязаный трикотаж и т.д. – аксессуарный: изготавливаются аксессуары – головные уборы, сумки, рюкзаки и т.д.
Вышивка
Шестиголовочные 15-ти игольные вышивальные машины от мирового лидера Barudan
Шёлко-трафаретная печать
Карусельный станок, промежуточная и туннельная сушка, экспозиционная камера, система натяжения сетки американской компании M&R
Сублимация
Экосольвентный принтер Mimaki, калландровый термопресс TitanJet, а также принтер Epson c сублимационными чернилами
Термотрансфер
Плёнки готовятся на шёлко-трафаретном оборудовании, а затем переносятся на ткань за счёт пресса для термопечати MA
Плосковязальная машина STOLL (Германия)
Машина имеет возможность работы с тонкими и толстыми полотнами, что открывает широкие возможности для вязки изделий разного порядка – от чулочной группы и тончайших водолазок до жакетов «ручной вязки».
Отдельной опцией машины является способность вязания жаккардовых многоцветных полотен.
В разработке каждого заказа принимают участие специалисты креативного отдела, отвечающие за визуальную и смысловую стороны продукта. Креативный отдел создает общую концепцию, соединяет все изделия в единую цветовую и стилистическую логику. Сотрудники отдела прекрасно ориентируются в трендах времени, знают, что такое язык моды и стиля. Именно отдел креатива отвечает за создание первого, эмоционального впечатления от продукта.
На производстве внедрена комплексная система управления качеством продукции и разработаны стандарты предприятия, за которые отвечает отдел управления качеством (ОУК). Задачей этого подразделения является контроль качества продукции на всех стадиях производства от поступления на предприятие материалов и комплектующих, до выпуска готовой продукции, а также контроль ее хранения, упаковки и маркировки.
Конструктора работают в системе автоматизированного проектирования САПР GRAFIS 11, используя программу для оптимизации ручного труда – раскладчик Autonester. Готовые лекала распечатываются на широкоформатном плоттере DOT, что позволяет значительно сократить сроки при высокой точности кроя.
В экспериментальном отделе работают высококвалифицированные портные и технологи, занимающиеся апробацией новых конструкций швейных изделий, технологий обработки, нормированием материалов и подготовкой рекомендаций по использованию нового оборудования. После того как новая модель полностью согласована в экспериментальном отделе, она проходит утверждение через художественный совет, и только затем запускается в массовое производство.
Утюжельный цех укомплектован передовым итальянским оборудованием: многозадачные утюжильные столы с подогревом и вытяжкой Octopus, промышленные парогенераторы высокого давления с автоматической подачей воды, отпариватели и дублирующие прессы Primula. При пошиве любого типа изделия обязательно соблюдается правило прохождения предварительной, межоперационной и финальной утюжки.
Мы будем рады проконсультировать вас по всем возникающим вопросам