made-to-measure
SHISHKIN mtm atelier — швейная фабрика полного цикла, осуществляющая кастомизированное производство корпоративной одежды и аксессуаров в классическом и повседневном стиле.
Подробнее о фабрикеШирокий ассортимент текстильных каталогов позволяет в оперативные сроки согласовывать с заказчиком ткани, материалы и фурнитуру
Подробнее о материалах| Одежда | Бизнес-аксессуары | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Деловая одежда | Трикотажные изделия | Повседневная одежда | Нашейные аксессуары | Металлические аксессуары | Кожаные аксессуары |
| Костюм | Водолазка | Полупальто | Галстук | Значки | Ремень |
| Смокинг | Джемпер | Жакет | Пластрон | Запонки | Портмоне |
| Фрак | Кардиган | Парка | Аскот | Пуговицы | Кошелек |
| Пиджак | Жилетка | Куртка | Бабочка | Булавки | Визитница |
| Брюки | Свитер | Бомбер | Кушак | Зажим | Кардхолдер |
| Жилет | Поло | Дождевик | Платок | Кольцо | Ключница |
| Сорочка | Штаны | Шарф | Несессер | ||
| Пальто | Чинос | Пашмина | Чехол | ||
| Плащ | Карго | Палантин | Обложка | ||
Полная информация о фабрике и услугах с примерами реализованных проектов
Скачать презентациюКомплексные услуги по разработке, производству и поставке коллекций одежды
Производство полного цикла находится в центральной части России – Екатеринбурге
Выездное обслуживание по снятию замеров или примерки изделий
Срок производства партии одежды и аксессуаров от 60 рабочих дней
Минимальный тираж – от 50 единиц одного вида / фасона / цвета
На всех этапах проектирования, производства продукции и управления предприятием фабрика использует программные продукты, формирующие замкнутую цифровую экосистему. Таким образом создается гибкое кастомизированное производство, ориентированное на рынок и современные потребности клиентов.
Подробнее о процессе| Промышленные коллекции | Фирменные линейки | Лимитированные партии | |
|---|---|---|---|
| Ценовой сегмент | Промо | Стандарт | Премиум |
| Минимальный тираж на модель | 300+ | 100+ | 30+ |
| рок производства в месяцах | до 4 | до 3 | до 2 |
Промышленные коллекции
Минимальный тираж
на модель
: 300+Срок производства
на модель
: до 4Фирменные линейки
Минимальный тираж
на модель
: 100+Срок производства
на модель
: до 3Лимитированные партии
Минимальный тираж
на модель
: 30+Срок производства
на модель
: до 2* Уменьшение объема заказа на модель ниже минимального приводит к увеличению стоимости услуг на 25% |
* Снижение срока выполнения работ ниже минимального приводит к увеличению стоимости услуг на 20% |
* Разделение заказа на несколько моделей одного типа изделий приводит к увеличению стоимости услуг на 15% |
Раскройный участок
Дизайн-бюро
Швейный цех
Цех по нанесению изображений
Креативный отдел
Отдел управления качеством
Конструкторская лаборатория
Экспериментальный отдел
Участок ВТО
Раскрой ткани осуществляется настилочным методом с использованием передового немецкого оборудования: мерильно-браковочной машины, дискового и сабельных ножей, ленточной раскройной машины Hoffman, отрезных линеек и настилочного комплекса Rexel. Все рулоны с тканью, поступающие в раскройный участок, проходят через мерильно-браковочную машину для перемотки, декатировки и разбраковки материалов.

Дизайнеры и модельеры-конструкторы разрабатывают коллекции одежды, используя автоматизированные программы проектирования: CorelDRAW, Adobe Photoshop, Adobe Illustrator, Marvelous Designer, Pantone Color Manager и ColorMunki.

Швейный цех укомплектован автоматизированным оборудованием последнего поколения от ведущих японских производителей: Brother, Pegasus, Juki, Kansai, Siruba. В арсенале производства программируемые полуавтоматы для выполнения специализированных операций: петельные, пуговичные, закрепочные, подшивочные, карманные и т.д. В рамках швейного цеха существует три потока:

Вышивка
На производстве используются шестиголовочные 15-ти игольные вышивальные машины от мирового лидера Barudan.

Шелко-трафаретная печать
Выполняется на карусельном станке при использовании промежуточной и туннельной сушки, экспозиционной камеры, системы натяжения сетки американской компании M&R.
Сублимация
Ее выполняют на экосольвентном принтере Mimaki, калландровом термопрессе TitanJet, а также на принтере Epson c сублимационными чернилами.
Термотрансфер
Пленки готовятся на шелко-трафаретном оборудовании, а затем переносятся на ткань за счет пресса для термопечати MA.
Флекс-пленка
Ее наносят с использованием режущего плоттера Roland.
Плосковязальная машина STOLL (Германия)
Машина может работать с тонкими и толстыми полотнами, что открывает широкие возможности для вязки изделий разного порядка — от чулочной группы и тончайших водолазок до жакетов крупной «ручной вязки».
Специальная опция позволяет вязать жаккардовые многоцветные полотна.

В разработке каждого заказа принимают участие специалисты креативного отдела, отвечающие за визуальную и смысловую стороны продукта. Креативный отдел создает общую концепцию, соединяет все изделия в единую цветовую и стилистическую систему. Сотрудники отдела прекрасно ориентируются в трендах и обладают безупречным чувством стиля. Именно отдел креатива отвечает за создание первого, эмоционального впечатления от продукта.

На производстве внедрена комплексная система управления качеством продукции и разработаны стандарты предприятия, за которые отвечает соответствующий отдел. Задачей этого подразделения является контроль качества продукции на всех стадиях производства: от поступления на предприятие материалов и комплектующих, до выпуска готовой продукции, а также контроль упаковки, маркировки и условий ее хранения.

Конструкторы работают в системе автоматизированного проектирования САПР GRAFIS 11, программе для оптимизации ручного труда — раскладчике Autonester. Готовые лекала распечатываются на широкоформатном плоттере DOT, что позволяет значительно сократить сроки при высокой точности кроя.

В экспериментальном отделе работают высококвалифицированные портные и технологи, занимающиеся апробацией новых конструкций швейных изделий, технологий обработки, нормированием материалов и подготовкой рекомендаций по использованию нового оборудования. После того как новая модель полностью согласована в экспериментальном отделе, она проходит утверждение через художественный совет и только затем запускается в массовое производство.

Утюжельный цех укомплектован передовым итальянским оборудованием: многозадачными утюжильными столами с подогревом и вытяжкой Octopus, промышленными парогенераторами высокого давления с автоматической подачей воды, отпаривателями и дублирующими прессами Primula. При пошиве любого изделия обязательна предварительная, межоперационная и финальная утюжка.

Мы будем рады проконсультировать вас по всем возникающим вопросам